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  導讀  

• 面臨挑戰，華制智能積極應變

• 顛覆創新，華制云應用實踐

• 案例1：能源行業“四合一”工業互聯網平臺

• 案例2：裝備行業服務云平臺

• 踐行責任，華制智能推動工業互聯網加速發展

華制云工業互聯網賦能制造業，持續釋放數據價值

作為“新基建”的重要組成部分，工業互聯網成為國家政策引導和發展的重點，將加速推動產業轉型升級。

5G商用正加速滲入工業互聯網領域，不僅可以解決制造業網絡性能、實時連接、立體覆蓋等問題，也能實現跨車間、跨工廠、跨區域，高性能實時連接，大幅度提高生產效率和靈活度。深圳華制智能制造技術有限公司（簡稱“華制智能”）作為最早踐行工業互聯網的企業，通過與5G、大數據、人工智能等數字技術的深度融合，進行全鏈路、多維度數據打通，幫助企業實現設備互聯、制造協同、運營管控、數據智能等，聯通上下游，真正實現端到端的快速集成，提升整體分析優化及預測能力，重構企業生產、管理、經營模式，大幅提升企業智能化時代的核心競爭能力，賦能企業數字化、智能化轉型升級。

作為國內前三批通過工業互聯網平臺可信服務評估認證的平臺之一，目前華制云工業互聯網平臺已互聯集成上千應用，服務于能源化工、裝備制造、汽車零部件等10個行業，合作項目已經獲得多個國家級的智能制造試點示范和新模式應用。

面臨挑戰，華制智能積極應變

工業互聯網涉及工業、通信業、互聯網等多個產業領域交叉融合，涵蓋系統解決方案、機理模型建設、APP應用等多環節，是一個系統工程，首先對服務商整體服務能力要求高。既要具備頂層設計與規劃能力，又需要落地實施能力，無論是銷售、技術還是交付，都具有很大的挑戰性。培養專業性、復合型人才顯得尤其重要。對此，華制智能建立“華制大學”，構建具備長期主義、戰略耐性、富有情懷、能“持續打硬仗”的人才梯隊與企業文化。

其次，工業互聯網是一個全新的業態，工業現場復雜、分布范圍廣、應用難且本身沒有成熟的經驗可借鑒，華制智能利用自身資源優勢和多年實踐經驗積累，積極推動行業標準化建設。例如在流程型制造行業，華制智能聯合中國電子技術標準化研究院、東北大學流程工業綜合自動化國家重點實驗室于2019年7月發布了《流程型智能制造白皮書》。系統梳理流程型智能制造所面臨的核心問題，打造面向流程型制造行業的工業互聯網平臺及產品解決方案。

顛覆創新，華制云應用實踐

華制云工業互聯網平臺擁有全球領先的技術架構，基于云平臺架構模塊化可配置開發，橫跨行業，縱跨專業，已為不同制造企業提供快速應用和實施部署解決方案，賦能制造企業以低成本、高效率數字化轉型升級。

在流程型制造行業，華制智能通過融合智能傳感、先進控制、數字孿生、工業大數據等關鍵技術，從生產、管理以及營銷的全過程優化出發，通過企業生產全流程管理、能效智能在線監測、能源計量模型、重大危險源監測預警、人員在崗在位管理等，實現該企業生產、人員、能源、風險隱患等實時監控。系統自動生成企業所需臺賬和報表，輔助企業實現精細化生產及能源安環管理，提高生產過程安全性，降低能源使用率和管理成本。

在離散型制造行業，華制智能打造以智能生產、智能物流、智能管理為基礎的數字化工廠。在原有自動化生產的基礎上，連通企業軟硬件系統，打破傳統單元式生產，對人、機、料、法、環中的生產過程進行追溯，形成生產、倉儲、物流協同管理，有效避免人為操作帶來的損害，實現產品研發、生產制造、倉儲調度、物流運轉等全價值鏈條數字化管控，為企業生產管理提供實時多維度、可視化的決策支持，有效幫助企業實現向數字化演進。

  典型案例  

01

清潔能源企業“四合一”工業互聯網平臺

華制智能基于清潔能源企業節能減排、綠色環保、集成一體化管控等需求，按照先硬后軟、先基礎后業務、先生產后設備、先集成后分析的建設思路，為其搭建了在“四合一”工業互聯網平臺，包含集成統一門戶平臺、全流程業務管控平臺、實時生產數據平臺、大數據分析決策平臺。各模塊用戶統一管理，統一訪問入口等，數據互聯互通，實現該企業產業鏈協同、質量管理全過程自動化、生產進度可視化、設備運維智能化、安全管理數字化的一體化管控，提升生產運營動態跟蹤、在線監控、協同決策、全面優化能力，打造綠色、高效、安全、可持續的新型現代化智能工廠，使工作效率提升70%，節能降耗提升1%-5%，設備維護降低30%。

02

裝備企業服務云平臺

2019年華制智能與裝備制造龍頭企業達成合作。針對數據不互通，運營管理成本高、協同困難、服務效率低等痛點問題。華制智能從內外兩個角度同時打造工業互聯網云平臺應用，促進該企業從生產型制造企業向服務型制造轉型升級，提升10%以上的設備壽命、20%以上的維修保養效率，降低20%的備件成本，減少10%以上的意外停機時間。對內打造數字化工廠：打破信息孤島，構建設備數采平臺，實現設備互聯互通，達成數字化、透明化生產制造。對外構建服務云平臺：打造數字化智能產品，通過IOT平臺技術實現裝備數據上云上平臺，實現裝備狀態的實時監控；通過售后服務線下轉線上，實現服務管理的數字化；通過云平臺連接供應商和客戶，實現在線交易和線上支付。完善了企業數字化供應鏈，有效降低交易成本，提升客戶體驗。

踐行責任，華制智能推動工業互聯網加速發展

2020年在多政策舉措的推動之下，制造企業的認知、意識空前提升，市場規模將進一步壯大，新模式新業態頻繁涌現，華制智能將基于自身積累和實踐沉淀，從五大方面推動工業互聯網加速發展。

一是鏈接技術伙伴，推動工業互聯網加速創新應用場景。華制智能通過與德國人工智能研究中心（DFKI）、Herzog、IGA等專業機構戰略合作，以及華為、騰訊合作，探索5G、物聯網、大數據、人工智能等數字技術與制造業深度融合應用。通過數字孿生技術，構建三維虛擬工廠，實現廠區漫游監測；通過工業AR /VR高清視頻監控和遠程設備運維，讓數據出差，服務在線；打造智慧營銷、裝備服務云應用等。

二是通過標桿企業實踐打造豐富的標準化應用，進行行業復制，推動工業互聯網加速落地。華制云工業互聯網平臺標準化應用，低耦合，低冗余，高集成，跨系統，滿足制造企業生產制造、運營管理等需求。企業可通過華制云工業互聯網平臺即下即用，或者通過訪問登錄使用，并支持PC、手機、平板等多終端。部署快，成本低，加快企業工業互聯網落地應用，進行數字化轉型升級。

三是通過全鏈路、多維度數據打通，加速釋放工業互聯網數據應用價值。在以數據為中心的時代，何如快速獲取洞察，實現價值增長是企業亟待解決的問題。華制云工業互聯網提供數據中臺、業務中臺及數字化駕駛艙，通過云計算、大數據、人工智能算法模型處理分析，從前端釋放數據價值，幫助企業從數據中獲取洞察，創造商業價值。

四是打破制造業封閉體系，推動工業互聯網供應鏈體系建設。華制智能通過區域合作協同，進行資源共享、能力開放和業務協同，橫向連通產供銷各環節，縱向連通供應鏈上下游，構建起低門檻、高活力、廣覆蓋的工業互聯網供應鏈體系，推動行業協同發展。

五是通過與產學研合作，加速工業互聯網人才培育。技術人才儲備嚴重不足是我國制造業發展制約因素之一，華制智能通過與德國慕尼黑工業大學、美國斯坦福大學、深港產學研基地、深圳技術大學等組織合作，將工業軟件、物聯網技術、通信技術甚至人工智能的人才或技術力量引入工業互聯網，為工業互聯網培養更多專業人才及復合型人才，推動行業發展。

深圳華制智能制造技術有限公司

華制智能是全球化的工業互聯網生態領跑者，總部位于中國深圳，致力于全球化技術創新，先后在德國、日本、美國等國設立海外辦公室與研究院。以工業互聯網平臺為核心載體，聚焦設備互聯、制造協同、運營管控、數據智能等應用場景，為企業提供開放、靈活、易用、安全的工業互聯網平臺。