新型工控啟航行動丨華龍訊達(dá)高性能國產(chǎn)大型PLC，賦能裝備制造領(lǐng)域自主可控方案
“新型工控啟航行動”旨在凝聚產(chǎn)業(yè)共識，探索新型工業(yè)控制技術(shù)路徑，推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。作為國內(nèi)最具權(quán)威和影響力的新型工業(yè)控制產(chǎn)品測試活動，測試結(jié)果展現(xiàn)了新型工業(yè)控制廠商產(chǎn)品優(yōu)化迭代的能力，并為企業(yè)用戶提供了可靠、精準(zhǔn)的選型參考，推動我國新型工業(yè)控制技術(shù)體系向網(wǎng)絡(luò)化、開放化、智能化方向深化演進，并驅(qū)動產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新與關(guān)鍵技術(shù)規(guī)模化落地進程。
經(jīng)過中國信息通信研究院集中測試，深圳華龍訊達(dá)信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“華龍訊達(dá)”）自主研發(fā)的JIC PLC 8010國產(chǎn)大型PLC，順利通過本次“新型工控啟航行動”產(chǎn)品測試。目前已在裝備制造、飛機制造、汽車制造、家電制造、風(fēng)電、輕工、新能源裝備和產(chǎn)教融合等多行業(yè)和領(lǐng)域落地驗證，實現(xiàn)了高端生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化控制系統(tǒng)和開發(fā)環(huán)境的替代。
為打破國外廠商對中大型PLC的壟斷，支持我國制造業(yè)實現(xiàn)自主可控的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，華龍訊達(dá)依托高端裝備配套實踐的技術(shù)積累，突破了工業(yè)精準(zhǔn)控制和高速通信的技術(shù)難題，研發(fā)了國產(chǎn)大型PLC（JIC PLC 8010）。JIC PLC 8010是面向高端裝備的開放架構(gòu)軟硬件控制平臺，提供離散制造領(lǐng)域?qū)χ小⒋笮脱b備高可靠性、開放性、安全性要求的控制系統(tǒng)解決方案，其性能指標(biāo)可媲美歐美廠商高端PLC系列產(chǎn)品，可用于高端生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)線的控制大腦，實現(xiàn)高端生產(chǎn)設(shè)備全國產(chǎn)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用。
華龍訊達(dá)自主可控大型PLC（JIC PLC 8010）
華龍訊達(dá)JIC PLC 8010四大自主可控技術(shù)
華龍訊達(dá)國產(chǎn)大型PLC（JIC PLC 8010）的主要技術(shù)指標(biāo)如下：
①支持基于IEC 61131-3標(biāo)準(zhǔn)的五種編程語言，包括ST、LD、FBD、SFC、IL等；
②支持符合PLCOPEN標(biāo)準(zhǔn)的運動控制功能，可以實現(xiàn)單軸和多軸同步運動控制以及復(fù)雜的插補控制，可以進行CNC以及機器人控制；
③支持接入多種工業(yè)總線協(xié)議，EtherCAT、CANopen、Profinet、Profibus、OPC UA、UDP、Ethernet/IP、Modbus-TCP等；
④支持雙PLC冗余配置功能，提供一個能夠在兩臺JIC PLC 8010上對 PLC 程序進行冗余處理的擴展功能，可顯著提高控制過程的可靠性；
⑤支持線纜冗余功能，實現(xiàn)控制器和現(xiàn)場總線之間的冗余通信；
⑥EtherCAT最大循環(huán)速率為5KHz（200μs）；
⑦運行抖動≤20μs；
⑧可連接I/O點數(shù)65535個；
⑨最多可以控制512軸（2ms任務(wù)周期）；
⑩在250μs任務(wù)周期可實現(xiàn)32軸同步運算的高性能、高響應(yīng)控制。
“新型工控啟航行動”檢測證書與檢測報告
典型案例
案例1：輕工行業(yè)的應(yīng)用
華龍訊達(dá)針對輕工行業(yè)高端包裝機組的技術(shù)升級需求，自主研發(fā)了基于JIC PLC 8010國產(chǎn)大型可編程控制器的電控系統(tǒng)整體解決方案，成功實現(xiàn)國產(chǎn)工控系統(tǒng)在高端裝備領(lǐng)域?qū)M口同類產(chǎn)品的技術(shù)替代。該方案通過構(gòu)建基于分層架構(gòu)的系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，集成自主研制的專用I/O模塊與工業(yè)實時總線系統(tǒng)，優(yōu)化電路設(shè)計規(guī)范，確保硬件系統(tǒng)在工業(yè)環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行。在軟件層面，開發(fā)了符合包裝工藝要求的PLC控制程序及自適應(yīng)信號處理算法，實現(xiàn)設(shè)備運行控制、故障檢測、質(zhì)量檢測、安全控制、故障報警、數(shù)據(jù)處理與通信等功能，助力該企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備運行效能的優(yōu)化升級，驅(qū)動生產(chǎn)效能的突破性提升，同步構(gòu)建全方位安全防護體系與核心技術(shù)自主化能力建設(shè)。
華龍訊達(dá)國產(chǎn)大型PLC在輕工行業(yè)的應(yīng)用
案例2：汽車行業(yè)的應(yīng)用
在汽車制造領(lǐng)域，PLC作為工業(yè)自動化系統(tǒng)的核心組成部分，推動其國產(chǎn)化進程對于提升國家工業(yè)實力至關(guān)重要。華龍訊達(dá)針對汽車制造企業(yè)的大型柔性飛輪智能裝配單元進行國產(chǎn)化PLC改造，采用JIC PLC 8010成功替代西門子S7系列兩款PLC。以PLC 8010控制器作為主站，通過EtherCAT總線連接I/O從站，實現(xiàn)高速、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸和設(shè)備控制；在I/O從站加裝Profinet通訊模塊，實現(xiàn)與其他子系統(tǒng)（Profinet設(shè)備）的通訊連接，確保系統(tǒng)的高效協(xié)同運行。該技術(shù)方案不僅有效破解了關(guān)鍵裝備的"卡脖子"難題，更通過自主可控的技術(shù)架構(gòu)，為汽車制造企業(yè)構(gòu)建了安全可控的智能裝備體系，在降本增效、技術(shù)安全與創(chuàng)新生態(tài)建設(shè)方面形成示范效應(yīng)。
華龍訊達(dá)國產(chǎn)大型PLC在汽車行業(yè)的應(yīng)用
案例3：航空行業(yè)的應(yīng)用
針對某大型飛機制造商在飛機生產(chǎn)制造過程中飛機裝備工廠的手工離散作業(yè)、單件小批量定制化生產(chǎn)、裝備生產(chǎn)周期長等難題，華龍訊達(dá)為大型飛機制造商搭建機頭移載定位系統(tǒng)的三軸滑臺直線電機驗證平臺，通過采用華龍訊達(dá)國產(chǎn)大型JIC PLC 8010及相關(guān)IO模塊實現(xiàn)高精度運動控制功能；采用PLC和基于HualongOS（工控鴻蒙）的HMI系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析，為生產(chǎn)優(yōu)化和故障預(yù)測提供支持，成功驗證了國產(chǎn)化技術(shù)在航空制造領(lǐng)域的可行性和可靠性。該方案不僅實現(xiàn)了關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的能效提升，更通過全鏈路自主化技術(shù)體系重構(gòu)，為航空制造業(yè)打造了裝備數(shù)字化、控制智能化的轉(zhuǎn)型升級范式，在產(chǎn)業(yè)鏈安全性與技術(shù)主權(quán)保障層面形成戰(zhàn)略突破。
華龍訊達(dá)國產(chǎn)大型PLC在航空行業(yè)的應(yīng)用
企業(yè)介紹
ENTERPRISE
華龍訊達(dá)成立于2003年，是國家級專精特新重點“小巨人”企業(yè)，堅持研發(fā)自主可控的工業(yè)操作系統(tǒng)產(chǎn)品，核心產(chǎn)品包括基于龍芯芯片的自主可控大型PLC（JIC PLC 8010）和中小型PLC（JIC PLC 2010）、“工控鴻蒙”華龍工業(yè)操作系統(tǒng)（HualongOS）、JIC HMI、JIC SCADA、木星工業(yè)自動化平臺(JIC IPC Cloud)，提供了新型工業(yè)操作系統(tǒng)的自動化、數(shù)字化與智能化方案，已在裝備制造、飛機制造、汽車制造、家電制造、風(fēng)電、輕工、新能源裝備和產(chǎn)教融合等多行業(yè)和領(lǐng)域落地驗證。華龍訊達(dá)圍繞國家“兩新”的大規(guī)模設(shè)備更新，在工業(yè)操作系統(tǒng)領(lǐng)域，以自主可控PLC筑基、以工控鴻蒙鑄魂、以木星工業(yè)自動化平臺賦智，實現(xiàn)高端自動化控制系統(tǒng)國產(chǎn)化替代，提升國產(chǎn)裝備自主保障能力和數(shù)字化智能化應(yīng)用水平。
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