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“新型工控啟航行動(dòng)”旨在凝聚產(chǎn)業(yè)共識(shí)，探索新型工業(yè)控制技術(shù)路徑，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。作為國(guó)內(nèi)最具權(quán)威和影響力的新型工業(yè)控制產(chǎn)品測(cè)試活動(dòng)，測(cè)試結(jié)果展現(xiàn)了新型工業(yè)控制廠商產(chǎn)品優(yōu)化迭代的能力，并為企業(yè)用戶提供了可靠、精準(zhǔn)的選型參考，推動(dòng)我國(guó)新型工業(yè)控制技術(shù)體系向網(wǎng)絡(luò)化、開(kāi)放化、智能化方向深化演進(jìn)，并驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新與關(guān)鍵技術(shù)規(guī)模化落地進(jìn)程。

經(jīng)過(guò)中國(guó)信息通信研究院集中測(cè)試，超聚變數(shù)字技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“超聚變”）自主研發(fā)的工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge順利通過(guò)本次“新型工控啟航行動(dòng)”產(chǎn)品測(cè)試，目前在3C電子、汽車制造和半導(dǎo)體等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了高端生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)和開(kāi)發(fā)環(huán)境的落地驗(yàn)證。

當(dāng)前，全球正經(jīng)歷以數(shù)字化、智能化為核心的新一輪科技革命，工業(yè)操作系統(tǒng)作為智能制造領(lǐng)域的“核心大腦”，是支撐中國(guó)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵底座，超聚變依托在服務(wù)器操作系統(tǒng)領(lǐng)域多年的技術(shù)積累，突破了工業(yè)實(shí)時(shí)控制、混合部署和工業(yè)協(xié)議的技術(shù)難題，研發(fā)了工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge。具備硬實(shí)時(shí)特性、中斷時(shí)延、任務(wù)切換等核心指標(biāo)業(yè)界領(lǐng)先。

工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge整合了符合IEC61131-3和IEC61499國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的PLC運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)及開(kāi)發(fā)環(huán)境，南向支持Modbus、CANopen、EtherCAT、Profinet等主流工業(yè)總線協(xié)議，北向支持MQTT、OPC UA、HTTP等IT集成與物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議，融合IT與OT能力，將AI推理、工業(yè)總線協(xié)議、視頻處理、實(shí)時(shí)控制等功能高效整合，為客戶帶來(lái)基于操作系統(tǒng)的工業(yè)控制軟件方案，有效提升生產(chǎn)效率，降低制造成本。目前正在逐步推動(dòng)產(chǎn)品在多行業(yè)領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用。

工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge系統(tǒng)架構(gòu)

工業(yè)操作系統(tǒng)FusionOS Edge具備混合部署、強(qiáng)實(shí)時(shí)性、高安全性、穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適用于多種邊緣計(jì)算和控制任務(wù)。

①裸機(jī)直接部署和虛擬化雙部署模式，滿足非實(shí)時(shí)與實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)混合部署述求；

②支持基于優(yōu)先級(jí)的任務(wù)搶占，任務(wù)上下文切換<1us，中斷延遲<1us，性能持平業(yè)界主流RTOS；

③實(shí)現(xiàn)EtherCAT主站，支持工控周期1ms控制64軸，抖動(dòng)<50us；

④全面介質(zhì)&應(yīng)用白名單安全管控，防止非法軟件運(yùn)行；

⑤支持業(yè)界主流PLC編程軟件：CODESYS；

支持主流AI框架：TensorFlow、PyTorch和MindSpore等。

“新型工控啟航行動(dòng)”檢測(cè)證書(shū)與檢測(cè)報(bào)告

典型案例

案例1：3C消費(fèi)電子行業(yè)的應(yīng)用

超聚變針對(duì)3C消費(fèi)電子行業(yè)高端設(shè)備的控制系統(tǒng)升級(jí)，研發(fā)基于FusionOS Edge的整體解決方案，成功實(shí)現(xiàn)了工控系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新迭代，并支持豐富的外圍接口。在軟件層面，開(kāi)發(fā)了符合伺服電機(jī)控制要求的運(yùn)行控制程序及工業(yè)相機(jī)的視頻應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行控制、故障檢測(cè)、安全控制、故障報(bào)警、數(shù)據(jù)處理與通信功能，助力該企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本。

控制系統(tǒng)硬件架構(gòu)

案例2：半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用

某大型制造企業(yè)擁有數(shù)百臺(tái)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、生產(chǎn)線機(jī)器人等），設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)基于周期性維護(hù)的方式存在問(wèn)題。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，導(dǎo)致計(jì)劃外停機(jī)，將影響企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。定期維護(hù)雖然能降低故障發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，但也提高了設(shè)備維護(hù)成本，而且也不能避免突發(fā)的故障。超聚變針對(duì)該企業(yè)痛點(diǎn)問(wèn)題，結(jié)合數(shù)據(jù)采集、工業(yè)AI和云服務(wù)等技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一套預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)。它不僅可以對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，提前感知設(shè)備故障，而且可以遠(yuǎn)程服務(wù)和提前排查故障隱患，使得維護(hù)變得更加智能，運(yùn)營(yíng)更加可靠，成本降低40%。

預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)架構(gòu)

企業(yè)介紹

ENTERPRISE

超聚變數(shù)字技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱“超聚變”）秉承“共建智能體時(shí)代”的愿景，戰(zhàn)略布局算力基礎(chǔ)設(shè)施與服務(wù)、城市與企業(yè)數(shù)智化、智慧能源解決方案等業(yè)務(wù)領(lǐng)域。超聚變?cè)谌虿渴?0個(gè)研發(fā)中心與6個(gè)供應(yīng)中心，設(shè)立6個(gè)全球技術(shù)服務(wù)中心與7大地區(qū)部，服務(wù)于全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶。

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