鋼研高納基于數(shù)智化工廠提升供應(yīng)鏈精益管理水平
本企業(yè)的基本信息
北京鋼研高納科技股份有限公司主要從事高溫合金、高均質(zhì)超純凈合金、鋁（鎂、鈦）合金材料及制品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是中關(guān)村科技園區(qū)的高新技術(shù)企業(yè)。公司及前身是我國(guó)高溫合金領(lǐng)域的締造者之一，為我國(guó)高溫合金從無(wú)到有以至建立起自己的合金體系和國(guó)防軍工事業(yè)的發(fā)展，做出了杰出的不可磨滅的貢獻(xiàn)。供應(yīng)鏈部門隸屬公司運(yùn)營(yíng)體系，主要進(jìn)行公司與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的原輔材料、備品備件、工裝模具、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)性服務(wù)的采購(gòu)和供應(yīng)，供應(yīng)鏈整體協(xié)同和優(yōu)化等。
本企業(yè)（或所在行業(yè)）傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中的問(wèn)題
鋼研高納在冶煉、鑄造、鍛造等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)具有強(qiáng)大的技術(shù)積累，在難變形合金熱加工、精密鑄造、離心鑄造、粉末冶金等技術(shù)儲(chǔ)備國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。但關(guān)鍵裝備落后國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)企業(yè)，核心數(shù)據(jù)受制于人。除此之外，存在上下游產(chǎn)業(yè)鏈（冶煉、機(jī)加工等）尚在布局，未形成規(guī)模；原材料采購(gòu)尚未統(tǒng)一，易受市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)影響；產(chǎn)業(yè)基地分散，未形成有效的集中管控；供應(yīng)鏈資源整合能力薄弱，職能分散建設(shè)，對(duì)外各自為戰(zhàn)、對(duì)內(nèi)協(xié)同不暢；以銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)交付、成本核算為主線的全業(yè)務(wù)流程的供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)協(xié)同不足導(dǎo)致的成本控制、進(jìn)度控制、市場(chǎng)拓展能力不足等問(wèn)題。
三、本企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程
1.數(shù)字化供應(yīng)鏈的整體架構(gòu)
圖1鋼研高納供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體架構(gòu)
圖2 鋼研高納供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)集成架構(gòu)
采用RFID/標(biāo)識(shí)碼等識(shí)別技術(shù)，建立和完善ERP、MES、CRM、SRM、MMS、WMS、QMS、MMS、SCADA、PDM、CAPP等工業(yè)軟件平臺(tái)功能，打通上下游平臺(tái)之間的數(shù)據(jù)通道，采集和共享各項(xiàng)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，構(gòu)建“上銜應(yīng)用、下接數(shù)據(jù)”的數(shù)據(jù)資源體系，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、物流等裝備的數(shù)據(jù)集中監(jiān)控、管理、融合，形成覆蓋生產(chǎn)全流程的高質(zhì)量數(shù)據(jù)鏈，支撐企業(yè)智能制造發(fā)展。運(yùn)用新一代信息技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈、物流系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化、云端化改造，促進(jìn)云鏈結(jié)合，打造高效、敏捷、智慧的數(shù)字化供應(yīng)鏈和智能物流系統(tǒng)，降低供應(yīng)鏈管理成本、縮短市場(chǎng)投放時(shí)間，減少庫(kù)存持有成本。
通過(guò)供應(yīng)鏈對(duì)標(biāo)分析，鋼研高納在補(bǔ)齊關(guān)鍵裝備、生產(chǎn)能力、產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，在全鏈條運(yùn)營(yíng)管控、數(shù)據(jù)共享、供應(yīng)鏈完善、產(chǎn)品研發(fā)等方面還需要借助數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，加快現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造和提升。結(jié)合國(guó)家大數(shù)據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略，建立相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)，為新材料開發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)測(cè)試等提供數(shù)據(jù)支撐；全產(chǎn)業(yè)鏈共享要素和資源, 形成產(chǎn)業(yè)融合生態(tài)圈。
2.數(shù)字化供應(yīng)鏈運(yùn)用新技術(shù)情況
目前產(chǎn)業(yè)數(shù)字化板塊中鋼研高納正在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的項(xiàng)目建設(shè)，重新進(jìn)行鋼研高納的數(shù)字化重構(gòu)，基于數(shù)據(jù)化有效驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù)高效化、精益化、協(xié)同化搭建，具體包括：
一張網(wǎng)：建設(shè)高納高效率，高安全的工控網(wǎng)和辦公網(wǎng)，完成協(xié)同集成。
一朵云：基于KVM虛擬化技術(shù)，完成基于X86結(jié)構(gòu)的分布式計(jì)算私有云，便于高納應(yīng)用安全，高效，可伸縮，可擴(kuò)展的部署，有效支撐業(yè)務(wù)穩(wěn)定運(yùn)行。
一中臺(tái)：基于大數(shù)據(jù)技術(shù)存儲(chǔ)技術(shù)，分布式實(shí)時(shí)，離線計(jì)算完成海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)營(yíng)分析數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，計(jì)算，挖掘，應(yīng)用的數(shù)據(jù)中臺(tái)。
四核心：ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、IOT系統(tǒng)，完成協(xié)同化管理，智能化分析。
五協(xié)同：OA、CRM、SRM、費(fèi)控、預(yù)算協(xié)同應(yīng)用，有效打通業(yè)務(wù)的縱向集成，橫向集成。
打造以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向的一體化信息化平臺(tái)，通過(guò)內(nèi)部流程標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷與服務(wù)的線上運(yùn)行和各信息化管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通。
3.數(shù)字化供應(yīng)鏈各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)現(xiàn)狀
（1）計(jì)劃管理
通過(guò)ERP系統(tǒng)與PLM、CRM、SRM、MES等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與客戶訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度、裝置產(chǎn)能和運(yùn)行狀況的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃與月份作業(yè)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、裝配計(jì)劃、零件工序計(jì)劃、備料計(jì)劃、采購(gòu)?fù)鈪f(xié)計(jì)劃等的聯(lián)動(dòng)管理。
（2）采購(gòu)業(yè)務(wù)
通過(guò)SRM平臺(tái)與ERP、OA系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)原輔料、備品備件、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、電氣儀表、測(cè)試加工等外協(xié)服務(wù)、運(yùn)輸配送等物流服務(wù)采購(gòu)業(yè)務(wù)的線上化管理，覆蓋采購(gòu)需求、采購(gòu)方案、采購(gòu)尋源、采購(gòu)合同、采購(gòu)執(zhí)行、采購(gòu)?fù)素浫^(guò)程，實(shí)現(xiàn)電子商城化采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商在線協(xié)同，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商全生命周期管理；實(shí)現(xiàn)采購(gòu)業(yè)務(wù)與生產(chǎn)計(jì)劃、委外加工、物資出入庫(kù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)結(jié)算等業(yè)務(wù)的集成化管理。
（3）生產(chǎn)管理
通過(guò)MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造全過(guò)程的線上化管理，包括物料BOM、工藝路線、排產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)投料、成品入庫(kù)和報(bào)工，生產(chǎn)成本核算和費(fèi)用分?jǐn)偟龋⒅С治饧庸I(yè)務(wù)全過(guò)程管理。
（4）庫(kù)存管理
通過(guò)ERP與SRM、CRM、MES、安全環(huán)保、OA等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存（采購(gòu)入庫(kù)、產(chǎn)成品入庫(kù)、委外加工入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、其它入庫(kù)）、存儲(chǔ)（形態(tài)轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)庫(kù)、盤點(diǎn)）、出庫(kù)（材料出庫(kù)、銷售出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、其它出庫(kù)）業(yè)務(wù)的全過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)危化品領(lǐng)用、危廢處置線上化管理。
（5）質(zhì)量管理
實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與采購(gòu)管理、生產(chǎn)制造、庫(kù)存管理業(yè)務(wù)的協(xié)同；實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)入庫(kù)環(huán)節(jié)線上檢驗(yàn)流程管控；實(shí)現(xiàn)對(duì)各檢驗(yàn)項(xiàng)目的詳細(xì)檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行記錄，結(jié)果處理和詳細(xì)質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋；實(shí)現(xiàn)管理層對(duì)采購(gòu)品、在庫(kù)品、退貨品進(jìn)行線上質(zhì)量管理。
（6）銷售管理
通過(guò)CRM平臺(tái)與ERP、OA系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)銷售全過(guò)程線上管理，包括銷售商機(jī)管理、銷售合同管理、銷售計(jì)劃管理、銷售訂單管理、銷售發(fā)貨管理、銷售結(jié)算管理、銷售退貨管理等，實(shí)現(xiàn)對(duì)單一產(chǎn)品、成套組裝產(chǎn)品、加測(cè)加工服務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)組裝服務(wù)等多種產(chǎn)品和服務(wù)的線上管理，支持國(guó)內(nèi)銷售、國(guó)際銷售、跨組織銷售多種銷售模式。
實(shí)施路徑
整體實(shí)施路徑分為從“無(wú)”到“有”、由“缺”到“全”、由“全”到“通”、由“通”到“智”四個(gè)階段。
（1）從“無(wú)”到“有”
選擇示范產(chǎn)線，數(shù)字化技術(shù)覆蓋設(shè)備層級(jí)和控制層級(jí)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)；采用AGV、RGV、機(jī)械臂、智能輸送線等技術(shù)，解決工序級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)度問(wèn)題。推進(jìn)MES、IOT、PLM、ERP、SRM、CRM等信息化平臺(tái)上線應(yīng)用，
（2）由“缺”到“全”
信息化工具填平補(bǔ)齊，業(yè)務(wù)板塊全面覆蓋。
（3）由“全”到“通”
異構(gòu)信息系統(tǒng)的全面打通，實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)共享、流程互通。
（4）由“通”到“智”
基于數(shù)據(jù)中臺(tái)建立數(shù)據(jù)中心，打造數(shù)據(jù)管控、挖掘、預(yù)測(cè)能力，實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控和運(yùn)維、故障診斷和識(shí)別。
四、本企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效果
1.供應(yīng)鏈管理效率提升
基于高納完成的“一張網(wǎng)、一朵云、一中臺(tái)、四核心、五協(xié)同”建設(shè)成果，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)線、離散型智能車間、工廠、智能化系統(tǒng)集成，不同制造裝備之間、上下料機(jī)構(gòu)、物流系統(tǒng)等企業(yè)內(nèi)外設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和智能制造，構(gòu)建智能優(yōu)化決策系統(tǒng)，具備批量智能化、柔性化、敏捷化管理與生產(chǎn)能力，以及和產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同制造能力，原料供應(yīng)商、產(chǎn)品客戶方、外部監(jiān)管單位等機(jī)構(gòu)的制造能力協(xié)同，全面提升高納智能制造核心競(jìng)爭(zhēng)力。
供應(yīng)鏈流程優(yōu)化
（1）整體性優(yōu)化
實(shí)現(xiàn)覆蓋采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、銷售業(yè)務(wù)的全過(guò)程流程跟蹤管理，支持實(shí)時(shí)查詢與監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)共享和管理分析能力，為應(yīng)收應(yīng)付、成本管理、生產(chǎn)管理等提供有效數(shù)據(jù)支撐，為領(lǐng)導(dǎo)提供決策支撐。
（2）優(yōu)化
采購(gòu)流程
通過(guò)業(yè)務(wù)協(xié)同，提高采購(gòu)效率，縮短采購(gòu)周期。采購(gòu)過(guò)程全程記錄，可查詢追溯；規(guī)范和完善審批流程，完善采購(gòu)立項(xiàng)、采購(gòu)合同、采購(gòu)訂單、采購(gòu)付款的審批。
（3）優(yōu)化庫(kù)存管理
規(guī)范庫(kù)存業(yè)務(wù)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低存貨、資金占用，提升庫(kù)存管理水平。
（4）優(yōu)化
內(nèi)部交易管理
實(shí)現(xiàn)上下游業(yè)務(wù)協(xié)同，內(nèi)部?jī)?yōu)先原則，提高內(nèi)部資源利用率，鼓勵(lì)內(nèi)部單位積極降低成本、提高質(zhì)量和效率。
（5）優(yōu)化質(zhì)量管理
建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量線上跟蹤，加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
（6）優(yōu)化銷售流程
以銷售合同為中心，打通產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，優(yōu)化與固化銷售、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量的關(guān)鍵管理流程，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化，縮短交貨期和交貨準(zhǔn)時(shí)率；規(guī)范和完善審批流程，完善銷售合同、銷售價(jià)格、銷售訂單的審批。
五、本企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新點(diǎn)
以實(shí)現(xiàn)全面數(shù)字化為重點(diǎn)，依托支持組織全局優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)級(jí)能力，開展全組織（企業(yè)）、全價(jià)值鏈、產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)獲取、開發(fā)和利用，持續(xù)完善數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型的管理模式，逐步構(gòu)建數(shù)字組織（企業(yè)），發(fā)展延伸業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品/服務(wù)創(chuàng)新，以獲取基于業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新帶來(lái)的新技術(shù)/新產(chǎn)品、服務(wù)延伸與增值、主營(yíng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)等價(jià)值效益。
未來(lái)發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)
以精密鑄造平臺(tái)等產(chǎn)線為試點(diǎn)，深化應(yīng)用新一代信息技術(shù)，策劃實(shí)施涵蓋數(shù)據(jù)、技術(shù)、流程、組織等四要素的系統(tǒng)性解決方案，打造數(shù)字化能力，加速業(yè)務(wù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，并通過(guò)四要素的互動(dòng)創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化，推動(dòng)新型能力和業(yè)務(wù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的持續(xù)運(yùn)行和不斷改進(jìn)，并實(shí)現(xiàn)企業(yè)乃至行業(yè)的示范應(yīng)用。
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