單位名稱：聯(lián)合智造（北京）科技發(fā)展有限公司
詳細地址：北京
單位類型：民營企業(yè)
所屬區(qū)域： -
所屬行業(yè)：機械制造業(yè)
成立時間：1905-07-08
人員規(guī)模：35人
注冊資金：3000萬
單位網(wǎng)址：北京市順義區(qū)林河北大街21號一棟一單元909
郵編：
法人代表：
公司規(guī)模：
方向：網(wǎng)絡,解決方案
瀏覽次數(shù)：4077
優(yōu)勢：
單位簡介：聯(lián)合智造（北京）科技發(fā)展有限公司是由具有20多年國際國內(nèi)機械制造業(yè)數(shù)字化軟件工程師團隊聯(lián)合組成。公司主要研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的數(shù)字技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)管理過程方面的應用，包括：軟件服務過程，構(gòu)建數(shù)字孿生，感知預測優(yōu)化，人工智能管控，物體相互操作。特別是研究采用中國自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，解耦打碎傳統(tǒng)的CRM，ERP，OA，MES，WMS等軟件功能，在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺上開發(fā)出幾百個微服務通用、專用、和數(shù)字孿生的模塊，然后根據(jù)工廠的工藝流程搭建企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管控集成平臺（工廠大腦），然后在這個數(shù)據(jù)平臺上，構(gòu)建數(shù)字孿生的生產(chǎn)場景數(shù)據(jù)鏈，建立反饋，形成閉環(huán)，進行知識學習、大數(shù)據(jù)挖掘，優(yōu)化管控提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與效益。目前已在山東采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立了多個個企業(yè)的智能化技改試點，并榮獲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟2019優(yōu)秀APP案例。
本單位工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型案例
項目名稱：FB-CL齒輪生產(chǎn)過程管控智能化技改
實施時間：2018-2019
實施地點：山東省新泰市
合作單位：山東潤通齒輪集團有限公司
技術(shù)/方案特點及先進性：FB-001CL齒輪生產(chǎn)過程管控APP，由聯(lián)合智造(北京)科技發(fā)展有限公司與山東潤通公司共同研發(fā)。APP采用統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，開發(fā)微服務功能模塊并搭建數(shù)據(jù)無障礙自由流動的信息集成系統(tǒng)。采用統(tǒng)一數(shù)字模型，構(gòu)建數(shù)字孿生體，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的感知與管控。APP還采用統(tǒng)一的標準代碼。統(tǒng)一的API接口，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上，調(diào)用微服務功能模塊，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理需求，通過算法和規(guī)則，構(gòu)建各種解決方案，優(yōu)化企業(yè)人、機、料、法、環(huán)資源配置，提升企業(yè)管理效率。
解決的痛點和問題：山東潤通公司生產(chǎn)管理的痛點
1、產(chǎn)品從毛坯到成品，只有出入庫數(shù)據(jù)，沒有生產(chǎn)過程的加工數(shù)據(jù)。
2、ERP軟件無法適應企業(yè)的生產(chǎn)管理流程，企業(yè)只好建立一個統(tǒng)計團隊，用人工來統(tǒng)計收集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)。因此，信息化系統(tǒng)無法掌握產(chǎn)品生產(chǎn)過程的狀態(tài)。
3、全公司的銷售、采購、生產(chǎn)只能各自建立自己的統(tǒng)計系統(tǒng),造成企業(yè)數(shù)據(jù)混亂。
4、隨著主機廠的數(shù)字化進程，主機廠要求潤通公司提供生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和質(zhì)量追溯。
實施效果：實施效果：
1、改變了企業(yè)要適應軟件的被動現(xiàn)狀，重構(gòu)企業(yè)信息化系統(tǒng)，在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺上，解耦各種信息化軟件的功能，通過統(tǒng)一數(shù)字模型、統(tǒng)一源代碼、統(tǒng)一API接口技術(shù)開發(fā)微服務通用功能模塊和定制功能模塊，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理流程，采用通用和定制功能模塊，搭建包括生產(chǎn)管理各種應用功能的集成系統(tǒng)，讓企業(yè)信息化系統(tǒng)完全適應生產(chǎn)管理流程，把正確的信息在正確的時間，用正確的方式發(fā)送給正確的人。
2、通過統(tǒng)一的數(shù)字模型，開發(fā)從企業(yè)資源、業(yè)務需求到生產(chǎn)管理過程的，信息與物理世界完全融合的數(shù)字孿生體，構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)過程場景數(shù)據(jù)鏈，建立反饋,構(gòu)成閉環(huán)，自動進行知識學習，認知分析，推理預測，并輸出解決方案，管控產(chǎn)品質(zhì)量。
3、通過信息系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的融合，感知企業(yè)人、機、料、法、環(huán)、測數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)不斷分析相關的實時數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)，挖掘企業(yè)潛力，提高企業(yè)的效益。
4、山東潤通公司采用4統(tǒng)一技術(shù)構(gòu)建的生產(chǎn)管理信息集成系統(tǒng)，替代了過去的信息化軟件ERP，實現(xiàn)了企業(yè)資源、業(yè)務需求、生產(chǎn)管理過程的集成管控，企業(yè)通過統(tǒng)一的數(shù)字模型，構(gòu)建數(shù)字孿生的信息集成系統(tǒng)可以在正確的時間，把正確的信息、用正確的方式、發(fā)送給正確的人和設備，并感知生產(chǎn)管理過程的人、機、料、法、環(huán)、測、各項數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)持續(xù)企業(yè)優(yōu)化資源配置，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
推廣行業(yè)及適用場景：山東潤通采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對企業(yè)進行了智能化技改，消除了信息孤島，特別是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上，我們解耦傳統(tǒng)的工業(yè)管理軟件，并開發(fā)出幾百個企業(yè)生產(chǎn)管理的通用、專用、數(shù)字孿生微服務模塊APP，調(diào)用這些APP構(gòu)建軟件對
企業(yè)生產(chǎn)管理過程的貼身服務，去感知企業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、建立模型和算法去預測企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)果、并使用大數(shù)據(jù)優(yōu)化制造過程，我們認為這種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新技術(shù)可以為大多數(shù)中小企業(yè)實現(xiàn)智能化技術(shù)改造提供技術(shù)支持。
已取得的國家/地方專項或試點示范項目
| 時間（年） | 項目類別 | 項目主管單位 | 項目名稱 | 單位角色 |
|---|---|---|---|---|
| 2019年 | 山東新泰智能化技改項目 | 山東新泰市政府 | 山東潤通集團采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 實現(xiàn)智能化技改 |
參與聯(lián)盟白皮書/標準/報告編制情況
| 白皮書/標準/報告名稱 | 負責的內(nèi)容 | 單位角色 |
|---|---|---|
| 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息模型白皮書 | 離散制造的信息模型 | |
| 工業(yè)APP白皮書 | 生產(chǎn)過程管控APP |
已取得的聯(lián)盟項目情況
| 時間（年） | 項目類型 | 項目名稱 | 單位角色 |
|---|---|---|---|
| 2019（年） | 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀APP | FB-ZZ001鑄造生產(chǎn)過程管控APP |
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